渦流探傷是需要借助渦流探傷儀的，所以在檢測(cè)的時(shí)候，我們必須要慎重選擇探傷儀，良好的探傷儀測(cè)得的精度誤差很小，渦流探傷實(shí)質(zhì)上就是對(duì)被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對(duì)試件的物理性質(zhì)作出評(píng)價(jià)的過程。采用阻抗平面顯示技術(shù)的渦流探傷儀能同時(shí)分析測(cè)得信號(hào)的幅度與相位,且在顯示屏上同時(shí)描繪出檢測(cè)信號(hào)的幅度與相位變化,以便正確評(píng)定。

　　渦流探傷儀的顯著特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對(duì)鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對(duì)渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。

　　通常影響渦流探傷結(jié)果的因素很多，材質(zhì)變化、工件和檢測(cè)線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著對(duì)探傷結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。在銅及銅合金管的渦流探傷中，大多以穿過式線圈方法為主，現(xiàn)就各種影響因素簡(jiǎn)述如下：

　　①缺陷：包括缺陷的深度、長度和寬度、缺陷所處的位置（內(nèi)表面、外表面）、缺陷的種類（孔、槽）等。

　　②材質(zhì)：銅及銅合金管的材質(zhì)對(duì)渦流探傷的影響主要體現(xiàn)在電導(dǎo)率方面，同一合金成分的材質(zhì)中，偏析、殘留應(yīng)力等都會(huì)引起電導(dǎo)率的差異。

　　③管的尺寸和填充系數(shù)：管徑變化直接影響填充率的大小。

　　④管壁厚度：銅管壁厚變化時(shí)引起的噪聲信號(hào)。

　　渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號(hào)。用渦流探傷儀 檢測(cè)出其干擾信號(hào)，就可知道缺陷的狀況。